高溫干燥除濕機產品概述：  

本系列工業(yè)干燥烘干除濕機組；我廠在總結合當前科技發(fā)展成果之上；結合我廠多年高溫烘干除濕經驗獨立設計開發(fā)的又一款節(jié)能高效除濕烘干產品。該系列除濕機組以高效、節(jié)能為**追求；以穩(wěn)定安全為最基本原則；為用戶設計符合當前以“節(jié)能環(huán)?！睘樾绿攸c的高性能產品；本系列產品設計合理，結構緊湊；且有能效高，噪音低，大風量，運行安全，可靠性高，具有優(yōu)異高溫場所環(huán)境匹配性能及余熱回收功能。

本機組擁有廣范的溫度適應性，適用于各類工業(yè)類干燥烘干場所，對熱量需要回收的場所更為適合；本機組具有多種型號可供選擇，可廣泛應用于木材油漆烘干房、地下除濕、泳池除濕、食品熱風風干、及煙葉烘干等場所、它具有能效高、噪聲低、溫度遞度小、外形美觀免維護等優(yōu)點。

產品特點：  

1.性能可靠，品質穩(wěn)定：機組采DANFOSS、ALCO、SPORLAN等歐美品牌制冷系統(tǒng)自控組件，品質穩(wěn)定控制器采用施耐德，OMRON等廠商電器組件，性能可靠；機組配置了高低壓、排氣溫度、風機、壓縮機過載繼電器等多重保護裝置，確保機組運轉安全。

2.外形美觀，維護方便：利用當前最新科技發(fā)展成果之上結構設計，機組框架結構簡單精巧，外形端莊大方，與室內環(huán)境渾然一體；控制器狀態(tài)顯示，參數(shù)修改及故障查詢均采用提示菜單，操作簡單方便。

3.寧靜運行，超低噪聲：采用全密閉低噪聲壓縮機，振動小，噪聲低；且采用壓縮機雙級減振裝置；風葉為低噪型軸流塑料風葉，大葉輪，小轉速從而使風機噪聲降至**。另壓縮機采用隔熱吸音包衣；故噪聲極低。

4.節(jié)能高效，智能控制：采用高純度內螺紋銅管和親水性開窗百頁鋁鰭片蒸發(fā)器，傳熱系數(shù)較普通蒸發(fā)器提高30%；采用一線品牌濕度控制器，相對濕度可達±3%；控制器內設故障診斷，能量控制，運行模式等多項自動控制功能，確保機組高效運行。

特點簡述：    

1. 大風量大焓差設計：

利用當前科技發(fā)展成果之上，從而實現(xiàn)機組大風量處理的同時即同時實現(xiàn)機組的大焓差處理；本系列產品充分發(fā)揮大風量對于除濕機組性能之特點；利用大風量循環(huán)，快速蒸發(fā)吸收周圍環(huán)境中之水份，從而使得除濕過程更為全面與砌底，覆蓋范圍更廣泛。組組除濕過程采用大焓差設計，使得機組除濕深度可達冷凍除濕機組之極限；從而有效提高析濕系數(shù)，增加能源利用效率；提高整機除濕能效比。

2. 小溫度遞度（小溫差）

    本系列除濕機組采用小溫差設計，使得機組使用區(qū)域循環(huán)溫差小，除濕區(qū)載溫度遞度更為均勻；從而阻止因溫差的急劇變化而使得：除濕區(qū)域圍護結構表面，室內物品表面的急劇干燥而引起的脫落，變型，開裂，結殼等一系列不利影響。小溫差設計使得除濕過程更親和，除濕效果更砌底，物品因脫水造成的損失更?。ǚ课萁Y構中的油漆起泡、墻體脫落；木材干燥中的開裂、變型；果脯干燥過程的結殼、外表硬化；中藥材干燥過程中的外形干裂，內層霉爛等）

3. 環(huán)保節(jié)能，強勁除濕

    通過主要部件的優(yōu)化，完善的系統(tǒng)匹配，提升整機除濕能效比。突破常規(guī)除濕機冷凝風量不足之困境，大大強化冷凝效果，提升析濕系數(shù)，在同等功率的情況增大機組出水量；從而實現(xiàn)機組強勁除濕高效運行；困機組冷凝充分，機組高低壓控制于**工作范圍內，系統(tǒng)封密性能好，機組故障率低；故可避免機組進行多次冷媒充注（目前常用環(huán)保冷媒在一定的程度上都有一定的環(huán)境問題只是相對于以住冷媒而言對環(huán)境的友好良大大提升。）保護大氣環(huán)境。

4. 穩(wěn)定低噪

機組采用大風量小靜壓設計，送風風速小，從而減小風量擠壓時造成的風機噪聲；壓縮機采用雙級減振設置，從而使整機噪聲明顯下降；在同類產品中真正達到低噪運行。機組為單片機控制系統(tǒng)，具多重保護功能，外加進口濕度傳感器，可**感測環(huán)境濕度；控制器內設故障診斷，能量控制，運行模式等多項自動控制功能，確保機組高效穩(wěn)定運行。

5. 專業(yè)技術完善工藝

機組采用精細化設計；壓縮機采用國內國際知名品牌壓縮機，冷凝器采用特制高效傳熱管制作，結構緊湊，體積小，效率高。本公司在冷凍除濕機組制造方面有著成熟的技術，完善的工藝和先進的檢測設備，再加上精選的國際**配件，保證了機組的穩(wěn)定、高效運行。出廠以前，機組嚴格按國家規(guī)定的檢測項目完成全部性能測試，合格以后準予出廠！

與傳統(tǒng)除濕流程之區(qū)別： 

A除濕流程（以同等除濕量7kg/h）

現(xiàn)有主流除濕系統(tǒng)：潮濕空氣先進入蒸發(fā)器降溫除水，后進入冷凝器余熱升溫以降低相對濕度。

我公司現(xiàn)有除濕循環(huán)流程：1/3的潮濕空氣進入蒸發(fā)側除濕后進行余熱回收，其余2/3的潮濕空氣分別進行另外兩個通道，以帶走除濕后之熱量。